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脱水振动筛的安装调试与保养

发布者:admin 发布时间:2018-12-28 19:49:15

一:脱水筛(脱水振动筛)安装:
 
1、脱水筛(脱水振动筛)安装前应检查:
    (1)包装是否完整无损,有无受潮现象; 
    (2)电机在运输过程中有无变形损坏,零件是否齐全,紧固件有无松动脱落; 
    (3)电机铭牌数据是否符合要求; 
    (4)用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得少于20兆欧,否则对定子绕组进行干燥处理,干燥处理时温度要均匀,不得超过120℃。 
2、脱水筛(脱水振动筛)安装
    (1)吊运前检查吊环是否拧紧到位; 
    (2)振动机械与电机底脚接触面的粗糙度不低于6.3; 
    (3)底脚螺栓应采用8.8级强度,并且用止逆螺母或弹簧垫圈锁紧以防松动。 

二:脱水筛(脱水振动筛)操作与使用 
 
    1、振动电机应可靠、牢固地安装在振动设备上; 
    2、电机安装就位后,电缆线不得与振动体相碰或磨擦,应***匀恍踝刺币幸桓龃笥诘缋峦饩5~6倍的弯曲半径,再将电缆固定到静止不动的机器或框架上,其距离大约为500~1000mm,在固定电缆的卡子处应垫有柔软绝缘材料。 
    3、按下列要求调整好激振力 
    (1)卸下两端防护罩,旋松两端可调偏心块压紧螺栓。 
    (2)两侧偏心块同向转动,使所需激振力刻度线对准轴端的基准线; 
    (3)旋紧偏心块压紧螺栓,然后安装防护罩。 
    4、振动电机接上电源即可运转,观察转向是否符合要求,否则通过更换电源相序改变转向; 
    5、振动电机如在运行中出现不正常现象,如异常响声、转速上不去,异常发热等,应立即停车检查; 
    6、振动电机累计运行100小时内为初期运行,在此期间,每班应对底脚螺栓紧固一次。 

三:脱水筛(脱水振动筛)维护与保养 
 
    1、振动电机运转过程中,必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下,累计运转1600小时左右,应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。 
    2、电机停止使用或存放半年以上时间后,应拆卸保养并更换润滑脂。 
    3、电机累计运行时间超过5000小时后,应对轴承进行检查,如已损坏,应更换新轴承。 
    4、电机停放半年或较长时间后,使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻,用500V兆欧表测量时,绝缘电阻应不少于20兆欧。用户应熟悉本说明书后,方可使用本机。

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